低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。低温粉碎技术可以保证被粉碎物质低温干脆,
在粉碎、磨粉工艺中由于机械高速运转产生摩擦热，随着粉碎腔体温度ω升高，物料★特性就会发生变化，温度越高物料就会越软，难以超微粉碎导致堵塞。在食品中药材粉碎︽时会对，药材的活性成分产生破坏影响品质。而多数低温保质粉碎，新鲜中草药及动物鲜活组织粉碎。温度控制 ：粉碎温度可通过调节冷却水的温度和ζ流量来控制。需低温粉碎时，配置制冷系统低温ω 度可至－35℃.
同冷却水是降低腔∏体内温度，若粉碎机进气温度与冷却腔体有较大温差就会产生冷凝水，湿度也会影响物料成型，从而导致物料变软¤难粉碎、板结、结块等问♂题。降温降湿应该是控制整个工艺合理方式。磨粉温度高结块堵塞问题如何解决？
超▲微粉碎机破坏机是将大尺寸的固体原料破坏至要求尺寸ω 的机械。破坏机由粗碎、细碎、风力运送等设备组成，以高速碰击的◣方式到达破坏机之意图。使用风能一次成粉，取消了传统的挑选程序。超微粉碎机主机系统由空气压缩机、空气净化▃系统、超音速射流Ψ粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。中小型流化︾床射流微粉机通常将超音速射流粉碎机╲、分级机和旋风分离器合二为一，可以大大节省占地面积，有利于安装、运输①和使用。
超微粉碎机↙摩擦产生的热量可以忽略不计。但其研磨原理巧妙，依靠滚动研磨」，不产生硬冲々击剪切，自身【转速低(只有285转/分钟)，所以产生的热量远低于其他研磨机。更微妙的是，超微粉碎机的分选气流直接通过粉№碎罐，在分选时带走了大部分热量，所以即使超微粉碎机连续运行也不会有更高的温度。实际测量中，连续运行的超微粉碎机壁温不超过「55度，粉体温度不超过45度。但是，在狭窄密闭的环境中，如果空气不卐流通，热量就无法传导出去，有限的空气被反复加热，当室内气温达到※50度以上时，超微粉碎机也会慢慢散热，这就需要客户重新安排机器安装通风设施，这个问题可以很好的解决。因此，在安装之前，须向客户清楚地解释通风对于正▆常运行的重要性。磨粉温度高结块堵塞问题如何解决？
干燥除湿工艺↑种类众多，如热风烘干、吸附式、辐照电离子、低温冷凝等。其中各〖种工艺均有优缺点，在食品、药材低温冷凝脱水应△是其发展主要方向，低温保鲜、保色、保留营养成分是其优点，是其他工艺难以替代的食品健康核心要素。众高冷卐源专注工艺冷源、工业空调研发制造，为您解决低温低湿、冷凝干燥、除湿脱水、低温保鲜等温湿度控制工艺与设备。欢迎定制物料空气降温」除湿设备
低温干燥技术在进∞行使用的过程中主要是采用自主研发的干风系统这样就会在一定程度上颠覆传统的电加热蒸发水分∩的方式，低温干燥技术在一定□ 程度上有效的保留了物料原始的香味，其营养成分和活性成分，在一定程◤度上有效的避免了溶液受高温的影响，产生的番味的流失，营养成分的变∴质，和活细胞因温◢度高而死亡。
低温干燥◆技术在一定程度上可以有效的配置其超低温干燥-20到250度，实现零下20摄氏度到高温250度的干燥效⊙果。实现从超低温到高温的干燥效果。
低温干燥原理包括3种∶
1、J降温干燥模式———在高↑温高湿环境下，机组产生的热是由冷却水排到※大气中进行干燥。
2、调温干燥√模式———常温下ζ进行调温干燥，恒定温¤度状况下干燥空气3、升温干燥模式——在低温阴冷潮湿环境下，机器升温干①燥，不降低室内温度，进行干燥。
低温干燥技术有效的采用干风循环，这样就可以在一※定程度上节约的能耗，同时也可以让物料变得更加的卐干燥。
一、冷风干燥机介绍∶物料空气降温除湿设备
冷风干燥机是利用低温低湿的空气强制循环♀与食品间，使食品含水量减少并达到干燥的效果。此款冷风干燥机与传统的烘干机相比较不用◣燃煤、不用燃油，采用电∑ 源驱动，更能体现低○温、节能环保、高效安全、绿色环保无污染、运行费用低，不需要人工值◥守。经冷风干燥过的食品不仅能保持产品的原有品质，而且便↓于包装、贮藏、运输等。
二、工作原理∶
冷风干燥装置主要由冷风和干燥器两大系统组成。冷风干燥机主要有冷风系统和空气回路组成。带干燥产品进入干燥室。满足生产要求的▼干空气进入干燥室，带走被干燥物体的水分，变为湿空气出来。首〖先冷却至露点，再进一步冷却使水分从空气中凝结出来，然后进入冷凝器处吸收热量后，变为冷风，在进入干燥室吸收被干燥物体的水分，提高湿度，完成循环。
三、设备结构∶
冷风『干燥机主要由冷风（制冷）系统〖和空气回路系统组成。
四、设备特点∶
1、根据客户产品、产量定制加工。
2、节约运「行费用、无废←气废热排放、无噪音污染、环保、低温、耗能小、自动控制温度、节能环保无污⌒ 染、不排气、不排废水、废渣。大大改善了生产环境。
3、接近自然干燥，被干燥物品品质好、色泽好、产㊣ 品等级高，无污染，节能显著，而且】更符合环保卫生要求。
4、外观设计美观大方，机组占地面积小。
五、设备优势∶
1、冷风干燥机具有优化设计☆高效的除湿系统，脱水量大，效率比较高。
2、冷风干燥机能较好的保持食品的危、香、味及营养价值。3、不用燃煤、不用燃油，采用电源驱∏动，更能体现低温、节环保、高效安全、绿色环保无污染、运行费用低，不需要人工值↓守。经冷风干燥过的食品不仅能保持产品的原有品质，而且便于包装、贮藏、运输等。
4、干燥过程〗中不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥*、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比◤任何传统干燥设备更有效地保护干燥产品√的色、香、味、个体形态和有效成分。
六、适应范围∶
冷风干燥机主要适用于肉制品、水产类及各种农产品的脱水干燥，如腊肉、腊肠、鱼类、海珍品、高蛋♂白食品、果脯干、药材、各类种子，木材等的干燥加工中。
例如∶海产品、蔬菜脱水、黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱◥硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等◤的干燥。
欢迎定制低温冷凝冷风干燥设备
广东众高冷源设备有限公司是一家专业研发、生产、销售工业制冷★机及温湿度控设备的厂商。主要产品分为冷源和空调系列。工艺冷源系列： «水/油/液恒温机（温控范围：-80℃至80℃）；«低温气卐体制冷机（温控范围：-30℃至20℃）。工业空调系列：«高ぷ低温特种工业空调 « 恒温恒湿/组合式空调机组（温度15℃至30℃，湿度45%至75%）。空调制冷设备定制系列： «根据特定：温度、压力、流量、材质、尺寸、环境温度等要求订制冷源和空调产品。
冷源系列：冷却水/油/液恒温循环机，?标准型是恒温范围5-25度。此■机又称为冷水机，循环水制冷机，油冷却机。‚在标准机型上众高又开发低】温型制冷机（盐水0至负10度）。ƒ超低温型冷冻机（乙二醇-10至-45℃）根据散热方式不同又分为风冷式与水冷式。④常温型冷却设备（如表冷器，冷却水塔）温控范围5-40度。常温型冷却设备是通过自然空气散热，将循环冷却∩水/油/液的温度控制在常温⌒ㄨ。所以不能算恒温机，温度随着自然环境温度而变化。⑤低温气体制冷机又分为空≡气冷却机、新风机组、氮气冷却机等。此机标准型温控范围7-25℃。全新风相对湿度可◤以除湿至40-60%.此机比家用空调温度低，且具有很强的除湿功能。我们可以定制百叶或管道出风，特种行业的全密闭负压状态的循∑ 环气体制冷。众高同时推出低温空气制冷♂机出风温度零下15℃。
空调系列：工业空调因为对制冷温度、环境温度、湿度要求不同，有别于■家用空调。?工业特种空调根据制冷低温要求，又称低温空调或冷库空调。散热环境温度高于45度所用的又称高★温特种空调。‚根据客户对空气温度◎和湿度同时控制需求，又开发出恒温恒湿空调机，此机具有制冷，加热，除湿，加湿四个△功能。满足精密设备的生产环境空间的空气恒温恒湿。此机出风温度15-25℃，相对湿度40%-80%。且温度︻湿度可以同时控制。对于净化车间可以加装初中校过滤段（此机称为组合式空调机组）。
其他制冷机：众高同时开＠发节能环保产品：如空气源热泵、水源热泵、热回收机组等。热泵型机组比普通电加热节ξ 能50%以上；热回收机组不仅制冷同时回收□ 热量，其能耗又节省一半。
定制系列： «根据特定：温度、压力、流量、材质、尺寸、环境温度等要求订制冷源和空调产品。
在经过众高研发人员的钻研√，以及缩合了调查资料等各方面信々息资源后，把众高系列产品如潮水涌向工业市场，光学设备：3D盖板热弯机、光学镀膜机、中高【频加热器、MOVCD晶体生长炉等；食品制药与化工设备：研磨机、反应釜、分散机、粉碎机、涂布机、除湿机搅拌冷却罐等设●备，应用行业产品如：油墨耗材、电池、制药、食品；印刷行业：印刷机、曝光机、丝印机、UV固化机、冷却输送隧道等；传统行业：橡塑行业设备、电镀氧化设备、焊接切割设♀备、激光设备、机床与液压设备、食品与果浆冷却等；生产工艺¤控温：定型、混合、真空、涂装、干燥、粉碎、萃取、分离、防腐、空分、洁净、暖通、工控、仪器冷却等范围覆盖整个工业的生产，且经过众高研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引ξ进的相同设备媲美。
众高坚持以人为【本、提高质量、完善服务的三项基本原则，积极向上、团结互助、勇于开拓创新的精神，众高将以*的技术为您提供产品与服√务。我们本着“您的满意就是我们的欣慰”的经营理念，制造出让您满意的“众高”系列产品。“众人拾柴火焰高”，众高同仁愿与您一起携手众志成城、步步登高共创美好的明天。
脱水蔬菜俗称菜干，传统的方法是将新※鲜蔬菜煮熟后晒干。这种古老而陈旧的〇方法不适应农业发展要求，受自然因素影响很大，不适应工业化生产，产▓品质量低，随着“菜蓝子”工程的日益发展，脱水蔬菜的生产成了“菜蓝子”工程急待解决的问题。目前脱水蔬菜的▆生产有人采用热风干燥，解决№受自然因素的影响，也能适用于工业化生产，由于这种方法是在较高温度下进行干燥，在较高温度■干燥过程中，产品产生褐变，营养素损失大，复水性差，货架期短，产品质量差，耗能量大，成本高。有企业采用冷冻升华干燥↘技术，产品质量优良，但成本贵昂，缺乏市场』竞争能力。
本发▲明提供的一种脱水蔬♀菜冷风干燥方法，是在较低温度下进行蔬菜干燥，既能适用于工业化，又能适应日益发展“菜蓝子”工程蔬菜生产㊣需要，产品优良，成本低，且有较强市场竞争能力。
脱水蔬菜冷风干燥方法，将新鲜蔬菜按品种及大小进》行分级，清洁干净，将清洁干净的蔬』菜在95℃以上的热水中进行热烫处理，使蔬菜内∏酶活性钝化，组织变软，为了使物料热烫*，选用△夹层锅进行热烫，夹层锅中的水与物料比为10∶1，浸烫时间2-5分钟，将热烫处理后的蔬菜取出，即放进冷水中←冷却至物料温度30℃以下，为了使物料快速冷却并能冷却*，可选用分级冷却法。冷却后蔬菜放入离心机内脱水，脱水后的蔬菜摊放在物料盘中，放进冷风干燥机内进行冷▓风干燥成产品。
蔬菜品种种类很多，且各种品种有其*风味和↑组织结构，为保持各种蔬菜品种的特点，在制作中应按品种分类，分别制作。
蔬菜种类主要分为叶菜类和块茎类。
叶菜类︾有白菜、西洋菜、芥菜等。
块茎类∮有胡萝卜、淮山、马铃薯等。
叶菜类组织松软，含水量较多，块茎类蔬菜组织较＠紧密，含水量较少，因此，在干燥时冷风干燥机的干燥条件可选用，叶菜类蔬菜，冷♂却干燥温度控制在30-40℃，风速为2-3米/秒，相对湿度10-30％，干燥后产品含水量在6％以下。块类蔬菜、冷风干燥温度控制在35-40℃，风速为3-4米/秒，相对湿度10-30％，干燥后产品含水量在10％下，干燥后々的产品，密封包装，在〓阴凉干燥处贮存。
冷风干燥机械可以选用现有热泵干燥机或氯化锂转盘干燥机。
本发明采用在较低温度下☆进行干燥处理，避免了蔬菜在干燥过程中，由于高温而引起产品变褐，影响货架质量，营█养素变性，复水性差而影响商品质量◥，同时，采用较低的温度干燥，能耗少，降低了成本，提高产♀品竞争能力。
本技术可以这样实施叶菜类蔬菜以小白菜为例。
将新鲜小白菜分级，除去变质菜清〓洗干净，将菜放入95℃夹层锅热水▂中热烫3-5分钟，小白菜的放入量约为夹层锅内热水量的十分之一，将菜捞出，放到盛贮冷水的分级冷却↑池中冷却至菜内温度30℃以下，将冷却小白菜放入离心机内脱水，控制离心机转速1000-1500转/秒，离心5分钟，然后取出小↘白菜摊放在物料盘中，将摊放好小白菜的物料盘放入冷风干燥机内进行干燥，干燥温度30-40℃，风速3米/秒，相对湿度10-30％，干燥时间约8小时，使白菜含水〒量降至6％以下，即密封包装为产品。
块茎类蔬菜以胡萝卜为例将新鲜的胡萝卜除去杂质、清洗干净，切成0.8～1厘米厚的〇圆片，然后放入95℃含有0.1％食用柠檬酸的夹层锅热水中烫3-5分钟，将热烫后的胡萝卜取出放入冷水中冷却至30℃以下，将胡萝卜㊣ 捞出并沥净表面水分，摊放在物＠ 料盘并放进冷风干燥机内，调整干燥温度为35-45℃，风速3-4米/秒，相对湿度10-30％，冷风干燥时间◆9小时，使胡萝卜含№水量降10％以下，密封包装即成产品。
权利要求
1.脱水蔬菜冷风干燥方法，包括蔬菜清洗↑、分级、热烫、冷却、干燥等工序●，其特征在于将清洁，分级后的蔬菜在95℃以上的热水中热烫至蔬菜组织变软，将热烫后↓的蔬菜移至冷水中冷却至30℃以下，将冷却后蔬菜机械离心脱◆水，脱水后的蔬菜放在冷风干燥机内冷风干燥成产品。
2.根据权▲利要求1所说蔬菜冷风干燥方法，其特征在于叶菜类蔬菜，冷风干燥机的干燥温度为30-35℃，风速2-3米/秒，相对温度10-30％。
3.根据权利要求〓1所说的蔬菜冷风干燥︻方法，其特征在于块茎类蔬菜的干燥，冷风干燥机的温度为30-40℃，风速为3-4米/秒。相对温度10-30％。
脱水蔬菜冷风干燥方法,将新鲜蔬菜经清洗处理后按品种∑种类及其大小相接近进行分级,分级后的蔬菜进行热烫处理后冷却,置于离心机ξ 内脱水,然后摊放于物料盘中放入冷风干燥机内进行冷风干燥,干燥后的蔬菜密封包装后,即成产品。
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